قالب الصب يموت
  • Air Proقالب الصب يموت
  • Air Proقالب الصب يموت
  • Air Proقالب الصب يموت
  • Air Proقالب الصب يموت

قالب الصب يموت

قالب الصب بالقالب هو أداة لصب الأجزاء المعدنية. إنها أداة لإكمال عملية الصب بالقالب على آلة تشكيل القوالب الخاصة. العملية الأساسية لصب القوالب هي كما يلي: السائل المعدني الأول يملأ تجويف القالب بسرعة منخفضة أو عالية

إرسال استفسار

وصف المنتج

قالب الصب يموت is a kind of tool for casting metal parts. It is a tool for completing the die casting process on a special die forging machine. The basic process of die casting is as follows: the metal liquid first fills the mold cavity with low speed or high speed casting, and the mold has the active cavity surface, which is forged under pressure with the cooling process of the metal liquid, which not only eliminates the shrinkage cavity and porosity defects of the blank, but also makes the inner structure of the blank reach the broken grain of forging state. The comprehensive mechanical properties of the blank have been improved remarkably.

قالب الصب يموت

1. قالب الصب بالقالب لديه إجهاد عالي للحرارة ، التوصيل الحراري ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل ، صلابة الصدمات ، الصلابة الحمراء ، إزالة القوالب الجيدة ، إلخ.
2. ثلاث تقنيات جديدة لمعالجة سطح قوالب الصب بالقالب:
(1) تحسين تكنولوجيا عملية المعالجة الحرارية التقليدية ؛
(2) تكنولوجيا تعديل السطح ، بما في ذلك معالجة الانتشار الحراري للسطح ، وتقوية تغيير طور السطح ، وتكنولوجيا تقوية الشرارة الكهربائية ، إلخ.
(3) تكنولوجيا الطلاء ، بما في ذلك الطلاء الكهربائي ، إلخ.

3. التعليمات
يعد التحكم في درجة حرارة سطح القالب مهمًا جدًا لإنتاج مصبوبات عالية الجودة. ستؤدي درجة حرارة قالب الصب غير المتكافئة أو غير المناسبة أيضًا إلى عدم استقرار أبعاد الصب ، وتشوه الصب أثناء عملية الإنتاج ، مما يؤدي إلى الضغط الحراري ، والقالب اللزج ، والاكتئاب السطحي ، وتجويف الانكماش الداخلي والفقاعة الساخنة والعيوب الأخرى. عندما يكون الاختلاف في درجة حرارة القالب كبيرًا ، فإن المتغيرات في دورة الإنتاج ، مثل وقت التعبئة ووقت التبريد ووقت الرش ، لها درجات مختلفة من التأثير.
1). الخطوط الباردة:
السبب: درجة حرارة الواجهة الأمامية للحساء الذائب منخفضة للغاية ، وهناك آثار للتداخل
طرق التحسين:
1. تحقق مما إذا كان سمك الجدار رقيقًا جدًا (التصميم أو التصنيع) ، يجب ملء المساحات الرفيعة مباشرة
2. تحقق مما إذا كان الشكل ليس من السهل ملؤه ؛ بعيدًا جدًا ، لا يسهل ملء المناطق المغلقة (مثل الزعنفة (الزعنفة) والانتفاخات) والمناطق المسدودة والزوايا الدائرية الصغيرة وما إلى ذلك. ولاحظ ما إذا كانت هناك أضلاع أو بقع باردة
3. طريقة تقصير زمن التعبئة
4. تغيير وضع الملء
5. طرق زيادة درجة حرارة القالب
6. رفع درجة حرارة انصهار الحساء
7. فحص تكوين السبيكة
8. زيادة مسار الهروب قد يساعد
9. قد تكون أجهزة المكنسة الكهربائية مفيدة
2). الكراك:
السبب:
1. إجهاد الانكماش
2. القوة على القاذف أو الشفة للتصدع
طرق للتحسن:
1. زوايا أكثر استدارة
2. تحقق من وجود النقاط الساخنة
3. تغيير وقت الضغط (آلة الغرفة الباردة)
4. زيادة أو تقليل وقت لقط
5. زيادة زاوية الرسم
6. أضف دبوس القاذف
7. افحص القالب بحثًا عن عدم المحاذاة والتشوه
8. فحص تكوين السبيكة
3). المسامية:
السبب:
1. الهواء ممزوج بالحساء المنصهر
2. مصدر الغاز: الصهر ، في الأنبوب ، في القالب ، عامل التحرير
طرق التحسين:
1. سرعة بطيئة معتدلة
2. تحقق مما إذا كان العداء يدور بسلاسة وتقل مساحة المقطع العرضي
3. تأكد من أن مساحة منفذ الهروب كبيرة بما يكفي وأنه مسدود وأنه في مرحلة التعبئة النهائية
4. تحقق مما إذا كان عامل التحرير قد تم رشه كثيرًا وأن درجة حرارة القالب منخفضة جدًا
5. استخدم الفراغ
4). تآكل التجويف:
السبب: بسبب الانخفاض المفاجئ للضغط ، تمدد الغاز في الحساء المنصهر فجأة ، مما أثر على العفن ، مما تسبب في تلف العفن
طرق التحسين:
يجب ألا تتغير مساحة المقطع العرضي لمرور التدفق بشكل حاد
5). تجويف الانكماش:
السبب: عندما يتصلب المعدن من سائل إلى صلب ، فإنه يأخذ مساحة أقل. إذا لم يكن هناك مكمل معدني ، فسيتم تكوين تجويف الانكماش ، والذي يحدث عادة في مكان تصلب بطيء نسبيًا
طرق التحسين:
1. زيادة الضغط
2. تغيير درجة حرارة القالب. التبريد المحلي ، عامل إطلاق الرذاذ ، تقليل درجة حرارة العفن ،. في بعض الأحيان تقوم فقط بتغيير موقع تجويف الانكماش وليس تجويف الانكماش
6). تقشير:
السبب:
1. يؤدي وضع الملء السيئ إلى تداخل الحساء المصهور
2. تسبب تشوه العفن في تذويب حساء التداخل
3. أكسيد الاشتمال
طرق التحسين:
1. التبديل إلى السرعة العالية مبكرًا
2. تقصير وقت التعبئة
3. قم بتغيير وضع الملء وموضع البوابة وسرعة البوابة
4. تحقق مما إذا كانت قوة القالب كافية
5. تحقق مما إذا كان جهاز دبوس في حالة جيدة
6. تحقق من وجود أكسيد
7). منفاخ:
السبب: الطبقة الأولى من الحساء المنصهر بردت بحدة على السطح ، بينما الطبقة الثانية فشلت في إذابة الطبقة الأولى ، ولكن كان هناك اندماج كافٍ ، مما أدى إلى اختلاف الأنسجة.
طرق التحسين:
1. وضع الملء المحسن
2. تقصير وقت التعبئة
8). الثقوب الناتجة عن ضعف التدفق:
السبب: يتدفق الحساء المنصهر ببطء شديد ، أو شديد البرودة ، أو وضع ملء ضعيف ، لذلك توجد ثقوب في المفاصل المعدنية الصلبة
طرق التحسين:
1. نفس تحسين الخطوط الباردة
2. تحقق مما إذا كانت درجة حرارة الانصهار مستقرة
3. تحقق مما إذا كانت تعبئة درجة حرارة القالب مستقرة
9). ثقوب على سطح الفراق:
السبب: قد يكون تجويف انكماش أو فتحة نفخ
طرق التحسين:
1. في حالة الانكماش ، قم بتقليل سماكة البوابة أو زيادة سماكة مدخل البئر
2. بوابة التبريد
3. في حالة وجود فتحات للهواء ، انتبه إلى العادم أو احتباس الهواء
10). فلاش:
السبب:
1. قوة لقط غير كافية
2. القالب لا يغلق بشكل صحيح
3. عدم وجود قوة العفن
4. ذوبان الحساء ساخن جدا
11). انكماش في:
السبب: يحدث الانكماش تحت سطح القطعة
طرق التحسين:
1. نفس طريقة تحسين تجويف الانكماش
2. التبريد المحلي
3. سخن الجانب الآخر
12). ترسيب الكربون:
السبب: يتراكم عامل التحرير أو الشوائب الأخرى على القالب.
طرق التحسين:
1. تقليل حجم رذاذ الإطلاق
2. ارتفاع درجات حرارة العفن
3. حدد عامل التحرير المناسب
4. استخدم الماء العسر لتخفيف عامل التحرير
13). فقاعة:
السبب: احتباس الغاز تحت سطح الصب
طرق للتحسن:
1. تقليل انحباس الهواء (المشاركة)
2. تبريد أو منع انخفاض درجة حرارة العفن
14). الوضع الثابت:
السبب:
1. الزنك يتراكم على سطح القالب
2. يصطدم الحساء المصهور بالعفن ، مما يتسبب في تلف سطح القالب
طرق التحسين:
1. تقليل درجة حرارة العفن
2. تقليل خشونة السطح
3. زيادة زاوية الرسم
4. طلاء
5. تغيير وضع الملء
6. تقليل سرعة البوابة
العلامات الساخنة: قالب الصب يموت ، الصين ، المصنعين ، الموردين

الفئة ذات الصلة

إرسال استفسار

لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. سنقوم بالرد عليك في غضون 24 ساعة.
验证码,看不清楚?请点击刷新验证码